木材の四面をきれいに整えながら、角がそれぞれ直角になるように調整します。

木材の四面をきれいに整えながら、角がそれぞれ直角になるように調整します。

机の天板など幅の広い板をつくるため、木材を横同士で接着します。

木の節を埋め木とパテで処理し、最後に表面を滑らかにします。

木の節を埋め木とパテで処理し、最後に表面を滑らかにします。

日本全国、様々な地域から木材が届いています。

作りたい形状によって機械に取り付ける刃物を選びます。

机や椅子の脚などをホゾで頑丈に組むために四角い穴を開けます。

芯材の合板と、突板の化粧合板の貼り合せをします。

合板の四周を、切り回して整えます。

合板の小口を、薄く挽き割った板（挽板）で化粧します。

引出しや扉の引き手も、一つ一つ丁寧に磨いて製作しています。

大きな玄翁で叩き込み、ホゾをしっかりと嵌めこみます。

それぞれの部材が直角になっているか確認します。

箱型の家具を組み上げています。

箱型の家具を組み上げています。

鉋（カンナ）や鑿（のみ）を使って微調整をしながら作業します。

家具メーカーとしては珍しく、金属の部品も自社で製作することができます。

職人が、ひとつづつ丁寧にリボス自然健康塗料を塗ります。

小口もしっかりと塗りこみます。

水や汚れに強い、ウレタン塗装も自社で行うことができます。

スプレーで、均一な仕上がりになるように塗ってゆきます

塗った後に研磨して、また塗ることを繰り返します。

それぞれの家具の形状に合わせて梱包もオーダーメイドで作り上げます。

それぞれの家具の形状に合わせて梱包もオーダーメイドで作り上げます。

完成した製品は、キズが付かないように工夫しながら保管します。

大きくて重たい家具も、キズつけず綺麗な状態でお客様へお届けします。

確かな製品をつくるために工場では日々、営業や設計チームとの打ち合わせが行われています。